可以定制。

銅鍍錫設(shè)備端子焊接鋁線鼻子是可以的，等同于是鋁與錫焊接在一起，可以選擇適合鋁與錫異種焊接的焊接材料WEWELDINGM51配合低溫的WEWELDINGM51-f焊接，因?yàn)橥W丁51的焊接材料熔點(diǎn)偏低可以讓焊接有效減少溫度對(duì)鍍錫層的影響。焊接方法：加熱鋁線鼻子和鍍錫銅線，然后用焊絲沾焊劑涂于焊接部位，完全靠母體熱傳導(dǎo)熔融涂有焊劑的焊絲成型。

單芯2.5平方銅芯電纜的承載電流是34A；3x120平方銅芯ZR-YJV電纜承載電流是326A。

正三角形排列磁場(chǎng)可以相互平衡，水平排列每根電纜的磁場(chǎng)幾損耗都不同。

1.給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠(化學(xué)式CU2(OH)2CO3)。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會(huì)增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2.另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯。

就是屏蔽的截面為16/3，3跟屏蔽兼地線加起來(lái)的屏蔽面積是16平的。

電力安全規(guī)程規(guī)定：35kv電纜及以下電壓等級(jí)的電纜都采用兩端接地方式，這是因?yàn)檫@些電纜大多數(shù)是三芯電纜，在正常運(yùn)行中，流過(guò)三個(gè)線芯的電流總和為零，在鋁包或金屬屏蔽層外基本上沒(méi)有磁鏈，這樣，在鋁包或金屬屏蔽層兩端就基本上沒(méi)有感應(yīng)電壓，所以兩端接地后不會(huì)有感應(yīng)電流流過(guò)鋁包或金屬屏蔽層。但是當(dāng)電壓超過(guò)35kV時(shí)，大多數(shù)采用單芯電纜，它的線芯與金屬屏蔽層的關(guān)系，可看作一個(gè)變壓器的初級(jí)繞組中線圈與鐵芯的關(guān)系。當(dāng)單芯電纜線芯通過(guò)電流時(shí)就會(huì)有磁力線交鏈鋁包或金屬屏蔽層，使它的兩端出現(xiàn)感應(yīng)電壓。單芯電纜有其它電纜不可替代的優(yōu)勢(shì)，它能承受更高的電壓，所以在選購(gòu)時(shí)一定要挑選質(zhì)量好的電纜。

銅芯4x35平方電纜的直徑是13.35毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為140，r為半徑，則r=√(140/3.14)，根據(jù)直徑公式d=2r，所以直徑等于13.35毫米。

2芯10平方鋁芯電纜的直徑是5.05毫米。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為20，r為半徑，則r=√(20/3.14)，直徑等于5.05毫米。

是1*35平方鋁芯電纜。

3x70+2x35平方銅芯電纜的直徑是18.89mm。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為280，r為半徑，則r=√(280/3.14)，直徑等于18.89mm。

若電壓為220V，溫度在25攝氏度，那2.5平方的線則能帶動(dòng)約4.95千瓦左的電壓。

優(yōu)點(diǎn)：其實(shí)電纜鍍錫主要有兩個(gè)好處：防銅絲氧化和利于焊接眾所周知，銅露在空氣中容易氧化，而鍍錫以后就隔絕了銅絲與空氣接觸，那樣銅絲就氧化不了。至于利于焊接是由于錫的化學(xué)性質(zhì)所決定的。###好用、銅線外面鍍錫、 可以保證里面的銅線增加抗氧化性能；在銅線硫化過(guò)程中銅線會(huì)與橡膠中的硫反應(yīng)而使橡膠發(fā)粘，減少了銅線的使用壽命，而錫能起保護(hù)作用；鍍錫的銅線在焊接的時(shí)候也是非常方便的。鍍錫銅的缺點(diǎn)就是貴由于需要額外的材料以及生產(chǎn)這種類型的布線所需的時(shí)間和精力增加，鍍錫銅往往比裸銅更貴。由于價(jià)格上漲，許多人不愿在應(yīng)用產(chǎn)品中使用這種類型的布線。

銅芯YJV-4芯25平方電纜的直徑是11.29mm。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為100，r為半徑，則r=√(100/3.14)，根據(jù)直徑公式d=2r，所以直徑等于11.29mm。

銅芯3x120+1x70平方電纜的直徑是23.4mm。根據(jù)圓面積公式S=πr2，S為430，r為半徑，則r=√(430/3.14)，根據(jù)直徑公式d=2r，所以直徑等于23.4mm。

50平方電線銅芯線的安全電流是185A，鋁芯線的安全電流是140A。

1x1.5平方銅芯BV電纜的安全載流量是20A；BLVVB 3芯6平方鋁芯電纜安全載流量是27A。

礦用電纜是指煤礦開(kāi)采工業(yè)志用的地面設(shè)備和井下設(shè)備用電線電纜產(chǎn)品。其中包括采煤機(jī)，運(yùn)輸機(jī)，通信，照明與信號(hào)設(shè)備用電纜，以及電鉆電纜，帽燈電線和井下移動(dòng)變電站用的電源電纜等 礦用電纜是煤礦用電纜的簡(jiǎn)稱，礦用電纜均為阻燃電纜。

目的是防止銅線在高溫潮濕時(shí)氧化、發(fā)黑，提高導(dǎo)體可焊性、可靠性。

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線，在線纜加工制造過(guò)程中有一定的應(yīng)用。銅線鍍錫的原因：1、給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學(xué)式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會(huì)增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2、另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。鍍錫銅線生產(chǎn)工藝流程：1）放線。放線是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。鍍制用的銅線表面應(yīng)盡量光滑圓整，?符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。剛拉出的細(xì)銅線由于表面有潤(rùn)滑液，?銅線表面極易氧化，應(yīng)盡快鍍錫。建議收線的使用φ300線盤（可裝銅線?50?kg?），?并要求銅線排線均勻，?松緊要適中，?盤沿要光滑。放線宜采用越端式?（不加放線器）?，這是因?yàn)榫€徑比較細(xì)，?放線速度快，?生產(chǎn)過(guò)程中極易斷線。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，?我們采用在盤上加放線毛氈來(lái)?yè)蹙€，?很好地避免了線碰盤沿。同時(shí)又增加了放線盤與放線導(dǎo)輪之間的高度，?提高了放線的可靠性，?減少了斷線機(jī)率。?2）?退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長(zhǎng)率的關(guān)鍵因素。由于還要進(jìn)錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對(duì)于直徑為0.?2?mm以下的細(xì)線來(lái)說(shuō)，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)現(xiàn)在很多設(shè)備公司生產(chǎn)的鍍錫退火機(jī)退火爐長(zhǎng)度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據(jù)設(shè)備調(diào)節(jié)溫度。使其伸長(zhǎng)率達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3?）酸洗。銅線進(jìn)入錫爐前，?一定要用適當(dāng)?shù)乃嵯匆哼M(jìn)行清洗，?以保證錫層和銅線有良好的附著性。酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應(yīng)采用毛氈壓線方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強(qiáng)調(diào)：請(qǐng)按線徑越大濃度越高的原則使用，用工業(yè)軟水配比效果較好。請(qǐng)將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內(nèi)放入毛氈讓其慢慢稀釋，不可將助焊劑直接澆入毛氈上面，在生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)機(jī)速度過(guò)快，應(yīng)該多放一些趟水布，經(jīng)常更換，防止水槽的水過(guò)多帶到銅線上，影響助焊劑濃度，造成其它問(wèn)題出現(xiàn)，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線鍍錫的原因及生產(chǎn)工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設(shè)備和錫爐溫度對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個(gè)錫爐材料由兩個(gè)鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產(chǎn)大規(guī)格容易扁線，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學(xué)，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線表面毛糙、線表面容易產(chǎn)生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線易發(fā)黃。

容易斷線，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，?錫的熔點(diǎn)為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格適當(dāng)調(diào)節(jié)錫爐溫度）生產(chǎn)出的成品線表面鍍層光滑、連續(xù)，?伸長(zhǎng)率也達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。?錫爐中的錫在加熱時(shí)，?表面氧化很快，?會(huì)造成浪費(fèi)。為防止這一點(diǎn)，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會(huì)造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經(jīng)常刮動(dòng)錫液表面。錫與銅線結(jié)合的好壞，?除了銅線表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應(yīng)每1.2月檢測(cè)一次，?其中銅含量不得超過(guò)?1%，?如超過(guò)1%應(yīng)進(jìn)行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。目前很多公司沒(méi)有使用建議還是在鍍錫機(jī)收線部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當(dāng)帶到銅線上影響下道工序生產(chǎn)，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線表面質(zhì)量好，?但價(jià)格高。

一般采用廢拉絲模具使用，生產(chǎn)中要注意對(duì)模架角度的調(diào)整，?以保證錫爐中的壓線支點(diǎn)、刮錫模中心點(diǎn)及導(dǎo)輪上的支撐點(diǎn)在一條直線上。避免線表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素?？讖狡。?則斷線頻繁。孔徑偏大，?錫層則偏厚，?影響涂層的質(zhì)量，?且耗錫量增加，?成本提高。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)試驗(yàn)及對(duì)產(chǎn)品性能的測(cè)試，?鍍錫模的孔徑應(yīng)比銅線外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對(duì)于線徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線，?宜采用空冷，?生產(chǎn)中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對(duì)于線徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線，?采用風(fēng)冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產(chǎn)生線間粘錫現(xiàn)象，?保證鍍錫銅線的表面質(zhì)量。7）加導(dǎo)軸油，應(yīng)該是一個(gè)比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產(chǎn)生，在電子線生產(chǎn)絞線過(guò)程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對(duì)絞距嚴(yán)格，鍍錫線有錫灰會(huì)造成整股斷線，應(yīng)該加加導(dǎo)軸油防止錫灰產(chǎn)生。?8?）?收線、牽引速度。收線、牽引速度應(yīng)依據(jù)線徑大小而定，?同時(shí)也考慮退火（及銅線在錫爐中的時(shí)間?牽引速度過(guò)快，?會(huì)導(dǎo)致退火不充分而影響伸長(zhǎng)率，?同時(shí)也增加了斷線機(jī)率；?速度太慢則銅線在退火爐中時(shí)間太長(zhǎng)，?線會(huì)發(fā)硬。

鋁芯1x630平方ZR-YJLV電纜承載電流表：

型號(hào)	ZR-YJLV
芯數(shù)	1
平方	630
載流量	607
材質(zhì)	鋁
敷設(shè)方式	埋地敷設(shè)
電壓等級(jí)	6/10kv

MYPTJ-3*95+3*50/3+3*2.5 煤礦用移動(dòng)金屬屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜 動(dòng)力線芯 地線芯 監(jiān)視線芯 適用于額定電壓8.7/10kV及以下的井下移動(dòng)變壓器及類似設(shè)備的電源連接。

銅芯YJV 2x120平方電纜220v下功率為90.2千瓦。因?yàn)殂~芯YJV 2x120平方電纜的安全載流量為410A，所以功率計(jì)算：410x220=90.2千瓦。

基本上是不可以的。由于普通普通的聚乙烯鋁護(hù)套鋼帶鎧裝聚乙烯外護(hù)套電纜（PTYL23）其電容值、耦合系數(shù)等都沒(méi)有數(shù)字電纜好。有很多信號(hào)設(shè)備，特別是在需要傳送信息的設(shè)備，比如：微機(jī)聯(lián)鎖、監(jiān)測(cè)、TDCS以及室外的軌道電路（ZPW-2000型等）、移頻信息等等。軌道電路如果載頻較高，就無(wú)法使用普通的信號(hào)電纜，就是因?yàn)殡娎|的容性考慮。但是，對(duì)于普通的站內(nèi)信號(hào)設(shè)備，如：6502車站的設(shè)備，信號(hào)電燈等不考慮報(bào)警電路的地址編碼情況，還是應(yīng)該選用普通的鋁護(hù)套鋼帶鎧裝電纜的，也是出于對(duì)成本的考慮。根據(jù)電纜芯數(shù)的不同，價(jià)格相差也很大的。